English
Español
русский
português
Основной структурой метода обезвоживания и естественной сушки осадка является поле сушки осадка, которое представляет собой ровную землю, окруженную и разделенную земляными насыпями. Для уменьшения содержания воды в шламе, сбрасываемой на поле, положитесь на инфильтрацию и испарение. Процесс инфильтрации завершается примерно за 2-3 дня, а содержание воды может быть уменьшено примерно до 85%. После этого он в основном зависит от испарения, и через несколько недель он может упасть примерно до 75%. На обезвоживающий эффект поля сушки осадка влияют местные осадки, испарение, температура и влажность. Обычно подходит для использования в сухих, недождливых, песчаных почвах.
Обычно шуга претреатед сперва для того чтобы улучшить деватеринг представление и после этого деватеред. Наиболее распространенным методом предварительной обработки является добавление неорганических солей или полимерных коагулянтов. Кроме того, существуют метод элюции и метод термической обработки. Механические методы дегидратации включают фильтрацию и центрифугирование. Фильтрация заключается в фильтрации влажного ила фильтрующим слоем, так что вода проникает через фильтрующий слой, а осадок обезвоживается и захватывается на фильтрующем слое. Метод центрифугирования обеспечивает разделение грязи и воды различными центробежными тенденциями, вызванными разницей удельного веса твердого вещества и жидкости в иле. Оборудование, используемое в методе фильтрации, включает вакуумный фильтр, пластинчатый и рамный фильтр-пресс и ленточный фильтр. Вакуумный фильтр непрерывно подает и разряжает грязь и работает плавно, но есть много вспомогательных средств. Пластинчатый и рамный фильтр-пресс является распространенным оборудованием в химической промышленности. Он имеет большую движущую силу фильтрации, низкое содержание влаги в глиняной корке, прерывистую подачу грязи и сброс грязи, а также низкую производительность. Пластинчатые и рамные фильтр-прессы с ручным управлением очень трудоемки, и большинство из них теперь переведены на механическую автоматическую работу. Ленточные фильтры-это новые типы фильтров с различными конструкциями и различными принципами обезвоживания (гравитационная фильтрация, фильтрация под давлением, капиллярное водопоглощение, грануляция), но все они имеют вращающиеся ремни, которые переносят грязь во время обезвоживания или только движение грязи.
Они очень похожи по сложности и потреблению энергии. Центробежный метод обычно используется горизонтальный высокоскоростной седиментации центробежный дегидратор, который состоит из внутренних и наружных барабанов, один конец барабана цилиндрический, а другой конец конический. Скорость обычно составляет около 3000 об/мин или выше, и между внутренним и внешним барабанами существует определенная разница в скорости. Центробежные дегидраторы производятся непрерывно и автоматически контролируются, с хорошими санитарными условиями и небольшой занимаемой площадью, но требуют более высокой предварительной обработки осадка. Механический метод обезвоживания главным образом использован для основной шуги танка седиментирования и переваренной шуги. Содержание влаги при обезвоживанию осадка связано со свойствами осадка и методами обезвоживания.
Осушитель грануляции воды-это новое разработанное оборудование. Его основной корпус представляет собой горизонтальный цилиндр из стальной пластины, который разделен на грануляторную часть, обезвоженную часть и уплотненную часть и медленно вращается вокруг горизонтальной оси. Шлам после добавления полиаминового коагулянта сначала попадает в секцию гранулирования. Под действием собственной гравитации ила, он флокулирует и сжимается, и свернут в шары грязи слоями. Затем шары грязи и вода попадают в секцию обезвоживания, и вода сливают из наклонной щели кольцевого стока. Наконец, он входит в секцию уплотнения, и гранулы грязи дополнительно сжимаются и обезвоживаются под собственным весом, образуя большие и плотные гранулы грязи, которые выталкиваются из цилиндра. Гранулятор имеет простую структуру, не легок для того чтобы нести, имеет потребление низкой мощности, и легок для поддержания. Содержание влаги в грязевых гранулах обычно составляет около 70%.
Фильтрат, производимый в процессе обезвоживания осадка очистных сооружений, содержит высокую концентрацию загрязняющих веществ, за исключением того, что фильтрат сушильного слоя содержит меньше загрязняющих веществ. Поэтому эти фильтраты должны быть обработаны, как правило, вместе с поступающими сточными водами.
