Поток процесса петли трения

Петля трения является важным испытанием для проверки индекса производительности редукторов сопротивления, который может информировать пользователей о характеристике петли трения каждого редуктора перед использованием и выбирать подходящие продукты для себя в соответствии с полученными данными. Поток процесса петли трения следующим образом:

ПроцессФрикционная петляВ основном состоит из смоделированных трубопроводов, нагревательных резервуаров, циркуляционных насосов, дозирующих резервуаров и двигателей для перемешивания. Конкретный процесс испытаний заключается в том, чтобы сначала ввести подготовленную жидкость, используемую для работы, во все трубопроводы, а затем установить температуру и давление испытания, когда трубопроводы заполнены жидкостью; затем запустить циркуляционный насос и измерить давление в системе, температуру, расход и падение давления через датчик; наконец, Рассчитать различные параметры компьютером в зависимости от диаметра и длины трубы. После испытывать набор данных жидкости, стейте испытанную жидкость через дренажный клапан, добавьте соотвествующее количество чистой воды к рту фидера, и начните обеспечивая циркуляцию насос для того чтобы потопить каждый раздел трубопроводов повторно, подготовить для следующего набора жидкого испытания.

Во время рабочего процесса оборудования испытанная жидкость циркулирует в выбранной гладкой трубе через циркуляционный насос, и измеряет и записывает падение давления трения жидкости в круглой трубе длины блока на специфических скорости потока и температуре через датчик перепада давления. Затем измеряемый редуктор с высоким полимерным сопротивлением добавляется в жидкость через питатель. После того, как редуктор сопротивления полностью интегрирован с жидкостью, падение давления трения жидкости в определенной длине трубы измеряется и регистрируется датчиком при тех же условиях. Измеряя падение давления трения жидкости дважды, скорость контура трения редуктора сопротивления в данной жидкости может быть рассчитана по формуле.